Löpande nollpunktsinventering är någonting som många av våra kunder uppskattar. Det är ett perfekt komplement till traditionell lagerinventering, och i vissa fall så ersätter metoden de större årliga inventeringsmomenten helt och hållet. Men vad är nollpunktsinventering egentligen?
Inventering, ibland även benämnt som lagerkontroll, är processen att verifiera (räkna) lagersaldon för specifika artiklar eller grupper av artiklar. Eftersom lagerkontroll fokuserar på en mindre del av lagret än lagerinventering (då hela lagret kontrollräknas) görs enklare lagerkontroll ofta på en mer frekvent basis. Det kan utföras manuellt eller med hjälp av digital teknik som t.ex. ett WMS-system och streckkodsläsare. Syftet med en inventering eller lagerkontroll är att säkerställa att lagersaldona är korrekt.
Historiskt sett har lagerinventering gjorts (och görs i vissa fall fortfarande) med penna och papperslistor, vilket innebar en stor risk för mänskliga räknefel. Av denna anledning vänder allt fler företag sig till lager- och inventeringssystem för att förbättra kontrollen vid inventering.
Detaljerad och effektiv inventering med integrerade lösningar som streckkodsläsare. Gör det enkelt och snabbt att hantera och spåra lagersaldon på bulk-, parti- och serienivå.
Du får värdefulla insikter från realtidsdata om dina lagersaldon.
Ditt WMS integreras direkt med andra systemlösningar och ERP-system.
Det finns ingen one-size-fits-all när det kommer till inventering, och olika företag väljer att sköta sin inventering med olika intervaller av helt olika anledningar. Det finns få rätt och fel. Så låt oss gå igenom några olika metoder som både kan utesluta varandra, eller ersätta.
Årlig inventering
Är ofta nödvändigt för finansiell rapportering och för att säkerställa att lagersaldo, bruttovinstmarginaler och prissättningsstrategi är optimal.
Periodisk inventering
Genomförs regelbundet, t.ex. månadsvis, kvartalsvis eller halvårsvis. Denna regelbundna inventering är avgörande för att bibehålla noggrannheten i lagerinventeringen och minska risken för fel och avvikelser över tid.
Kontinuerlig inventering (Nollpunktsinventering)
Denna inventeringsmetod kallas ibland för nollpunktsinventering eftersom den pågår kontinuerligt varje dag. En process som stöds av streckkoder och streckkodsläsare för realtidskontroll. Aktuell information om lagersaldon kan identifiera problem omedelbart.
Wall-to-wall, zon eller gånginventering
Den här typen av inventering fungerar i princip väldigt likt periodisk inventering - men istället för att prata tidsintervall så delas lagret in i olika zoner som inventeras. En zon kan vara ett utstakat lagerområde, en gång eller wall-to-wall (hela lagret).
Spot check
Spot checks är slumpmässiga kontroller av lagersaldon som genomförs ad hoc. Denna metod hjälper företag att identifiera och korrigera avvikelser, såsom förlorade eller stulna artiklar, som annars inte skulle upptäckas förrän vid nästa periodiska inventering.
Nollpunktsinventering är en effektiv och process som pågår dagligen på ditt lager. Genom att registrera varje gång en plockplats töms (når ett noll-saldo), och bekräfta för att uppdatera systemet direkt, kan ditt företag snabbt identifiera och minimera risken för fel och avvikelser. Denna inventeringsmetod, även känd som kontinuerlig inventering, säkerställer realtidskontroll över all din lagerhållningen.
Minimerar även risken till felräkning (mänskliga faktorn)
Identifierar avvikelser snabbt, endast på några få sekunder
Snabbt att identifiera och åtgärda eventuella problem i processer = effektivare och mer pålitlig lagerhantering.
Kan i vissa fall ersätta årsinventeringen helt = sparar hundratals timmar och övriga resurser
Optimerar plockrutter och rörelser på lagret
När hyllplatsen är tom frågar Bitlog WMS dig om du kan bekräfta att du tagit den sista artikeln från hyllan. Om allt stämmer kan du enkelt bekräfta att plockplatsen är tom, och sedan fortsätta med ditt plockuppdrag och gå vidare till nästa artikel på din plocklista.
Skulle det uppstå en avvikelse kan du registrera det direkt i Bitlog WMS. Sedan tar regelverket i Bitlog WMS över och bestämmer vad som händer härnäst. Ett regelverk som är anpassat till er inventeringsprocess. Exempelvis kan du skapa ett inventeringsuppdrag för den artikeln som där en avvikelse uppstått och som du, eller en kollega, kan starta närsomhelst.
Du kan även sätta upp en regel som säger att om en plockplats är tom, så ska det skapas ett påfyllnadsuppdrag för den artikeln med prioritering baserat på exempelvis efterfrågan.
Bitlog WMS stödjer alla typer av inventering, så vilken process du än väljer (årsvis, kvartalsvis, löpande, wall-to-wall, osv.) så har systemet en process som stöttar din verksamhet.